智能一体化蒸馏仪的蒸馏程序设定思路

　　智能一体化蒸馏仪设计、制造、检验遵守ASTM、GB/T、ISO等标准，操作时只需将油样装于烧瓶后，将烧瓶和量筒放置于仪器，调用相应蒸馏程序开始试验，不需要人随机操作。

　　仪器采用工控机加单片机的硬件系统，利用单片机实现蒸馏过程的控制和传感器数据的采集，使测试实时性高，测试结果更；采用工控机作为总的系统控制使仪器更可靠，工控机运行速度块，数据存储量大。

　　系统软件提供蒸气温度校正、大气压的校正、量筒体积校正、冷浴温度校正、回收室温度校正等。

　　智能一体化蒸馏仪的蒸馏程序设定：

　　1.由于系统软件应大量不同客户的要求，在蒸馏程序的编辑设置特别人性化。如冷浴温度不同阶段的控制（为适应GB/T方法）、这方便用户可以在蒸馏程序进行手自动切换方式进行试验；

　　2.蒸馏程序的检测点为分标准点和自定义点，其中标准点为初馏点到终馏点或干点共16个检测，均为体积-温度点，用户可以设置0-15个自定义点，自定义点为两种检测点“体积-温度（根据体积检测温度）”和“温度-体积（根据温度检测体积）”，供用户任意选择；

　　3.为方便用户不测全馏程，在蒸馏程序中用户可设置“停止体积”和“停止温度”。

　　智能一体化蒸馏仪自检自诊功能：

　　仪器开机时自动对蒸汽温度传感器、加热室温度传感器、冷浴温度传感器、回收室温度传感器等进行自检；同时对冷却风扇启停、液位检测器动作等进行自检。如果有某处故障或连接不正常，仪器发出蜂鸣声报警同时屏幕文字提示；仪器具备运行中错误警示功能。